MS型埋刮板输送机

MS刮板输送机是一种常见的输送设备，主要用于水泥、矿山、化工等行业的物料输送。它采用链条和刮板作为牵引部件，适用于各种粘性、干燥或潮湿的物料，包括颗粒状、块状和粉状物料。具有较大的输送能力，适用于长距离、大倾角和大输送量的场合。结构简单，维护方便，运行稳定可靠，适应环境广，可灵活布局。

座式圆盘给料机

座式圆盘给料机有敞开式和封闭式传动2种，全系列共有9个规格。适用于中、细粒度物料的给料，主要用于选煤、选矿、建材、电力等行业生产流程中，该系列给料机由电动机通过不同速比的圆柱齿轮减速器拖动不同规格直径的圆盘主体。用户在选用时应注意下列事项：1、传动布置形式按减速器与圆盘主体相对位置不同来区分，KR型全部为右传动，BR型有左、右两种传动形式，选用时应指明；2、圆盘直径2000mm以下的BR型座式圆盘给料机的拖动电动机有Y系列电动机和JZTY系列电磁调速电动机2种。KR型座式圆盘给料机仅用Y系列异步电动机。正常状态均按Y系列电动机供货;本系列给料机给料套筒分为敞开式和封闭式2种，选用时应以KR和BR来区分;BR型座式圆盘给料机的盘面有锰钢、辉绿岩铸石、钢板料盘3种衬板，KR型座式圆盘给料机的盘面无衬板;正常状态下，BR圆盘给料机按钢板料盘供货；3、圆盘给料机的给料方式由用户自行确定，采用敞开式或封闭式给料方式都可以；4、对有特殊技术要求或辅助设计要求的产品，可另行设计。二、外形结构图及主要技术参数座式圆盘给料机技术参数表型号规格BR1000BR1500BR2000KR1000BR1500KR2000圆盘直径(mm)100015002000100015002000圆盘转速(r/min)6.36.34.797.57.57.5物料粒度(mm)<50<50<50<50<50<50给料能力(m³/h)1330801425100电动机交流传动Y132S-6Y160M-6Y160L-6Y112M-6Y132M2-6Y160L-637.5112.25.511380380380380380380940970970940960970直流传动Z2-51Z2-62Z2-72Z2-42Z2-61Z2-7237.5132.23.513220220220220220220250-1000250-1000250-1000250-1000250-1000250-1000减速机型号ZS50-3ZS75-3ZS-82.5JZQ350-ⅢJZQ400-ⅢJZQ500-Ⅲ速比63638731.531.531.5

无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机是根据建材、化工、环保、电力、医药、冶金、食品等行业的实际需求，自主设计研发的一种新型输送设备，它具有比有轴的LS型和GX型螺旋输送机更广的适用范围。本产品适用于连续均匀输送有粘性的、易缠绕的、易堵塞的、流动性不好的物料，输送物料温度高可达100℃，大倾角<45”。无轴螺旋输送机的特点：无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴、吊轴承设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点:1、螺旋具有超强耐磨性和耐用性，使用寿命长。2、抗缠绕性强：无中心轴干扰，对于输送粘稠的、大块状的、易缠 绕物料有特殊的优越性，防止阻塞引起事故。3、环保性能：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证环境卫生和所输送物料不受污染、不泄漏。4、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴、物料不易堵塞，因而可以较低速度运转,平稳传动，降低能耗。5、输送量大：输送量是相同直径传统有轴输送机的1.5倍，可达40m'/h。输送距离长，可达25米，并可以根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。6、结构紧凑，操作简便，经济耐用，维护量极少，维护费用低。

LS型螺旋输送机

LS型螺旋输送机的头部及尾部轴承移至壳外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。LS型螺旋输送机整体可靠性高，寿命长，强适应性，安装维修方便。LS型螺旋输送机广泛应用于各行各业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状，粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃℃。LS型螺旋输送机不适用于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

GZG系列电机振动给料机

GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的自同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从而推动给料槽内的物料作抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀、定量，连续地给到受料设备中。GZG系列电机振动给料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、陶瓷、粮食、机械轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包装及自动控制给料环节上。GZG系列电机振动给料机可根据用户要求制成以下型式 ：1、敞开式；2、密封式：除进出料口外全部密封，可用软连接与给、受料装置连接，达到密封给料，3、下振式：振动电机位于给料机下面;4、上振式：振动电机位于给料机上面，在受料空间影响及其它特殊要求时用;5、调速式:振动电机在其额定频率的50%~100%之间可无级凋速;6、基座式：适用于重型给料机。

振动喂料机

振动喂料机是由给料槽体、激振器.弹支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。振动喂料机系直线振动式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续均匀喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。振动喂料机性能特点：结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染；振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象；结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便。

DJ型大倾角挡边带式输送机

DJ型大倾角挡边带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送，采用具有波状挡边和横隔板的输送带。输送倾角为0°~90°。DJ型大倾角挡边带式输送机整机布置形式及结构：为获得较好的受料和卸料条件，DJ型大倾角挡边带式输送机大多采用"Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料，在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过度。1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低式头架(头架高度H,=1000mm)，中式头架(头架高度H,=1100~1500mm)和高式头架(头架高度H,=1600~2000mm)。并与之相应，在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中间支腿(配用头架高度H,=1000mm)，中式凸段机架和中式中间支腿(配用头架高度H,=1100~1500mm),高式凸弧机架和高式中间支腿(配用头架高度H。=1600~2000mm)。2.倾斜段：无论上水平段采用的是低式、中式或是高式中间架支腿，，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β245°时，推荐采用I1型低式中间架支腿。3.下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。4.特殊情况下，本型机也可无下水平段，用一个料斗直接把料下到倾斜段上往上输送，此时会有料外溢，也可不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下，无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段，无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。DJ型大倾角挡边带式输送机选型注意事项：根据输送物料特性、倾角及输送量的大小，确定输送机的带宽，挡边高及带速大小。(1)挡边输送带分常温(-20℃~+50℃)、耐热(120℃以下)、耐高温( 180C以下)及耐酸耐碱耐油等几种，随着技术的发展，现在有耐400℃物料温度的高温输送带。(2)输送大块物料时及输送量大时，挡边应选用偏高的;可不增大带宽和挡边，用提高带速(1.25m/s,1.6m/s,2m/s)的办法提高输送量:(3)输送高度可达70m，粒度应小于挡边高30~40mm。(4)空间允许时，尽量减少输送机的倾角，这样会节省挡边高及带速，并降低功率。

链斗输送机

链斗式输送机又称为槽式输送机；链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。

重型链板输送机

重型链板输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。具有结构简单、运行可靠、使用寿命长,安装维修简单等特点,对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料(件)的重量可达70-120kg,输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。重型链板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料,是水泥厂物料设备更新换代产品,常用于输送散状物料,也适应于锐利灼热物料的输送。重型链板输送机是一种通用型固定式机械化输送设备,它用钢板做运载槽体可用于大量散状物料及单件重物的输送;尤其适用于大块的、沉重的、灼热的以及腐蚀性的物料,重型链板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗及分类等工艺工程,广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、动力、矿山等工业部门。特点：1. 高强度：适用于输送重型、大块、高温或具有腐蚀性的物料。2. 耐磨性强：采用耐磨材料制成，具有较长的使用寿命。3. 输送能力大：适用于大型工程，具有较大的输送能力和稳定的输送性能。4. 结构稳固：具有坚固的结构设计，适应恶劣的工作环境。5. 可靠性高：运行稳定可靠，适用于长距离、大倾角和高强度的输送要求。6. 灵活布局：可根据场地情况进行水平、倾斜、垂直等多种布局方式。技术参数：  1、材 质：碳钢/不锈钢  2、链板宽度：可根据实际需要定制  3、输送速度：可调节  4、线体形式：直线式链板线、转弯链板线。从事汽车、摩托车、工业类电子、电器领域的自动化流水线生产设备及涂装生产线设备等 。传送链条可能出现的问题主要有：在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于传送链条在链板机槽中脱出，其产生的原因主要有：  1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直，而是凹凸不平、过度弯曲；  2、链板或链板机槽严重磨损，使两者之间间隙过大；  3、链板两边传送链条长短不同，受力不平衡；  4、链板变形弯曲过度使链板链距变小；  5、链板输送线的传送链条预张力不够，在机尾处造成堆链，使得链板极易从链板机槽中脱出。  而链条从动力链轮上脱落，主要是原因有：  1、动力链轮磨损严重或搅入杂物；  2、两条链松紧不一致；  3、链板歪斜严重或艰巨过大；  4、机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；  5、动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动

XGZ型铸石刮板输送机

与其它类型的输送机相比，FU链式输送机具有体积小、输送能力大的优点。

双轴加湿搅拌机

卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少，适合两种以上肥料，添加剂预混料的混合。 双轴卧式搅拌使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。1、可进行馅状、散状、酱状物料的搅拌混合.2、采用可逆运转,电脑调速,可满足不同搅拌工艺的要求.3、接触食品及外观部分均采用不锈钢材料,符合食品卫生要求4、可根据用户要求定做各种产品.

电机振动给料机

GZG系列电机振动给料机是利用两台偏心振动电机的自同步原理，产生与水平面成60°角的合力，通过周期振动，从 而推动给料槽内的物料作抛掷或滑行运动，达到把颗粒状，小块状及粉状物料从贮料仓中均匀、定量，连续地给到受料 设备中。该机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、陶瓷、粮食、机械轻工业等行业的需定量给料，自动配料，定量包 装及自动控制给料环节上.